分條機的控制系統通常包含以下組成部分，它們共同確保分條機的高效、準確和安全運行：

1、可編程控制器（PLC）：

PLC是分條機控制系統的核心，負責接收和處理各種輸入信號，控制輸出設備，以實現自動化操作。

常用的PLC品牌有西門子S7-200/300系列等高性能PLC。

2、傳動系統：

傳動系統用于驅動分條機的各種運動部件，包括進料、切割、收料等。

傳動系統可以分為直流傳動系統和交流傳動系統，其中直流傳動系統常使用全數字直流調速裝置，如西門子6RA70系列、英國歐陸590系列等；交流傳動系統則使用全數字變頻調速裝置，如西門子SIMOVERT系列、艾默生TD3000系列等。

3、張力控制：

張力控制是分條機控制系統中的重要部分，用于保持材料在傳輸過程中的穩定張力，確保切割質量。

張力控制可以通過自動張力控制器和張力傳感器實現，自動張力控制器通過張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，并與預設張力值對比，自動控制執行單元以穩定張力。

4、人機界面（HMI）：

HMI是操作員與分條機控制系統進行交互的界面，常用觸摸屏形式。

操作員可以通過HMI設定參數、監控運行狀態、處理異常等。

常用的HMI觸摸屏有西門子TP270系列等。

5、監控與報警系統：

監控與報警系統用于實時監測分條機的運行狀態，并在異常情況發生時發出報警信號。

監控內容包括全線速度、卷取機卷徑、活套自動套量、工藝過程等。

報警控制則針對可能出現的故障或異常，如電機過熱、材料斷裂等。

6、邏輯聯鎖控制：

邏輯聯鎖控制用于確保分條機各部件之間的協調運行，避免誤操作或沖突。

例如，在啟動分條機之前，需要確保所有安全門關閉、所有部件處于正確位置等。

7、輔助系統：

輔助系統包括液壓站、稀油站系統控制、鋼帶自動糾偏EPC投入與切除等功能，用于支持分條機的正常運行和優化性能。

綜上所述，分條機的控制系統是一個復雜而精密的系統，通過PLC、傳動系統、張力控制、人機界面、監控與報警系統以及邏輯聯鎖控制等組成部分的協同工作，實現分條機的高效、準確和安全運行。